西藏优质钢丝棉批发

试验使用“芝麻白”的花岗石是经过5号磨石处理的，由于摇臂磨机的工作转速较慢，运转时的离心力远小于高速旋转的手提式抛光机，钢丝棉盘根的厚度可控制在10mm左右，将钢棉盘根制成小280mm的圆环粘结在磨盘上。再分别用6号磨块，国产0号钢丝棉加石蜡，国产0号钢丝棉加水对“芝麻白”花岗石进行抛光，再将三种情况的抛光结果进行比较，通过现场测试，无论是钢丝棉加蜡还是加水，其抛光的光泽度都与用6号磨块抛光的结果基本相同，没有明显差异。使用钢丝棉盘根加抛光粉分别对“红筋理”花岗石和“湘白玉”大理石进行抛光。先将抛光粉用蜡调成糊状，涂在已精磨后的板面上，再用钢丝棉盘根进行抛光，仍不加水，抛光时间与使用抛光磨石相同，抛光后用光泽计检测。“红筋理”花岗石的平均光泽度为92光泽单位，局部测点可达96光泽单位。“湘白玉”大理石的抛光结果，平均光泽度达98光泽单位，局部测点达103光泽单位。以上测试结果表明，在摇臂磨机上的试验，在用相同的抛光时间，对相同的石材品种，使用钢丝棉盘根加抛光粉比使用抛光磨石的抛光效果要高8-10个光泽单位，也比单独使用钢丝棉抛光的效果要好得多。以上试验表明，钢丝棉对石材表面具有研磨抛光作用。从抛光机理分析，钢丝棉是一种直径很小的钢纤维，编制成盘根制作成抛光盘后，钢纤维沿长度方向的排列各不相同，磨盘转动时，磨盘上的各点的线速度V与钢纤维长度方向成各种不同的交角，工作时钢纤维相对石材运动，与石材表面接触部分就不会出现单纤维拉槽效应，而是对石材表面有一个极小的表面刮削作用，使石材表面进一步细化，由于钢纤维是用低碳钢加工而成，钢纤维的硬度较低，而石材的硬度花岗石较高，大理石略低，所以钢纤维的这种刮削作用是微弱的，即磨削量很小，而石材在抛光时，其加工量也是非常微小的，如钢纤维能达到抛光时所需的刮削量，必然会使石材被加工面细化，提高石材的表面光泽度。同时钢丝棉抛光时，钢丝棉的性能柔软，对较光滑的石材表面粘着性能好，运动的磨擦阻力较大，易发热升温，这也有利于某些石材形成光膜从而提高光泽度。

抛光钢丝棉/抛光棉的作用: 一、木材表面抛光处理： 抛光棉的抛光性能优越，用于木蜡油施工后木器表面的抛光处理时，西藏钢丝棉能方便地对难触及的拐角和不规则部分进行抛光，特别是对古典家具和工艺品的抛光具有传统砂布、砂纸无法达到的效果。 二、木材表面打磨处理： 钢丝棉抛光棉耐磨性佳，对于木蜡油涂刷前木材表面出现的小毛刺，用砂纸打磨小木刺未能达到理想效果时，可用抛光棉进行打磨。打磨过程中无砂磨痕迹、不伤底、放心使用。 三、提升木材质感，增加手感光滑度： 抛光棉柔润性佳，木材在涂刷木蜡油后，用抛光棉抛光不会产生打磨抛光过度，木材表面有打磨痕迹的情况，但会让木材变得更加光滑柔润，木材质感得到提升，手感光滑度更加舒适，木蜡油家具更加古色古香。 四、反复使用，还可替代600目以上的砂纸： 抛光棉可多次反复使用，一般情况下，抛光棉可代替600目以上的砂纸进行施工。西藏钢丝棉因为经过抛光棉打磨的木材表面目数可达到600目以上，所以同等规格600目以上的砂纸可被抛光棉代替。当砂纸无法正常进行工作时，可使用抛光棉进行。但必须得注意的是，先遍涂刷木蜡油之前应保持木材表面数目为100目—400目之间，因此遍涂刷木蜡油之前不应用切瑞西抛光棉打磨抛光木材表面。如果施工之前抛光过于细腻，会导致木材的导管封闭，木蜡油无法渗透，直接降低木蜡油对木材的保护性能，还会造成木蜡油干燥时间延长，影响施工进度。

抛光钢丝棉应用范围:抛光钢丝棉广泛用于家具漆面、石材、玻璃 工艺品、五金器材、清洁、金属器材表面的打磨、清洁和抛光， 具有耐磨性能优越、柔韧性好、可重复多次使用，能方便地对不规则部位及机器打磨无法触及的拐角等进行抛光， 特别是对古典家具和工艺品的抛光具有传统砂布、砂纸无法达到的效果。使用钢丝棉对石材进行养护时，石材表面应研磨平整。抛光钢丝棉做大理石、花岗石、抛光砖及水磨石时，先往地面抛磨一下，然后往地面洒上晶面剂，然后用与地面进行抛磨，直到地面干燥亮洁即可。

抛光钢丝棉的制作：钢丝棉是一种细纤维，各纤维之间无粘连能力，不能直接粘结在磨盘上对石材进行加工，但钢丝棉有一定的编织性，将钢丝棉编制盘根，将盘根卷成环形，再用粘结剂粘固在磨盘上，可以对石材的平面进行加工。抛光机上试验：将钢丝棉盘根粘结在手提式抛光机上进行试验，盘根环状面的外径为小100mm，内孔为小50mm，由于抛光盘的转速很高(12, 000转/分)环状盘根的厚度控制在5-7mm，以减小运转时离心力的影响。另外钢丝棉与石材表面的磨擦系数较大，工作时磨盘升温很快，影响盘根与磨盘的粘结效果，试验时在盘根表面涂以少量的工业石蜡，不使用抛光粉，直接对白色大理石的弧形边进行加工，其加工的光泽度与用抛光块抛光相比，两者光泽度相当 。

钢丝棉是什么材质做？生产钢棉的原材料是钢棉用钢丝，主要化学成分为0.08~0.15%C和0.60%1.25%mn强度为883~1030MPA，延伸值≥8%，直径φ30mm。是由φ6.5mm盘元冷拔而成，成品之前经过一次中间热处理，然后通过控制合适的热处理参数，在确保成品钢丝机械性能的同时，获得了适当的内部组织，这就使钢丝在加工成钢棉的时候，保证了钢棉的连续性，减少了碎屑，一般成棉率可以达到80%以上，同时使切削速度和刀具的耐用度接近美国同类钢丝水平，均符合钢棉加工工艺特点的要求，实物质量基本达到国外同类产品水平。