湖北优质清洁球批发

钢丝棉(钢丝绒)可制作成各种各样的适合不同用途及领域的产品，如：抛光钢丝棉和抛光钢丝盘,主要用于石材木器的抛光打磨加工，一般石材加工及石材养护行业用的比较多的是抛光棉和抛光盘2#,1#,0#这三种型号；木器家具工艺品用的比较多的是0-0000#的抛光棉，可用来除漆,抛光,打磨,划痕修复等。主要用于家居清洁,机械清洁及五金塑料模具的砂磨等， 主要于用厨房厨具餐具的清洁以及其它五金机械用品的清洁，一般有0#,1#；较粗砂纸可用于外墙瓷砖等墙群或顽固污物的清除，较细砂纸可用于自制家具的打磨或划痕的修复以及玻璃，高档家具的清洁等。

钢丝棉(钢丝绒)可制作成各种各样的适合不同用途及领域的产品,如:1.主要用于石材木器的抛光打磨加工,2.一般石材加工及石材养护行业用的比较3.多的是抛光棉和抛光盘2#,1#,0#这三种型号;4.木器家具工艺品用的比较多的是0-0000#的抛光钢丝棉;5.可用来除漆,抛光,打磨,划痕修复等.6.以及其它五金机械用品的清洁,一般有0#,1#;还有含皂钢丝棉(钢丝绒),主要用于家庭清洁, 大饼棉(饼状钢丝绒),主要用于工业;抛光布,抛光垫,大卷棉等.型号 钢丝绒.钢丝棉.金属绒棉 规格 0000#.000#.00#.0#.1#.2#.3#.4# 材质

钢丝棉的保存方法：①不要直接置于地面。不管是新的，或是用过的钢丝棉，不要随意堆放，一定要集中处理。钢丝棉所用材料，是一种低碳钢，在接触到水、潮气的情况下，很容易生锈。因此，钢丝棉保存时，不要与各种材料表面直接接触。尤其不能直接放在做好的结晶面上。②防水、防潮。钢丝棉的材质是低碳钢，容易生锈。③钢丝棉易燃。这点很重要，其实钢丝棉是一种高度易燃的材料。保存时或者用过的钢丝棉处理时，一定要妥善处理，远离高温和火源，避免火灾造成的损害。

试验使用“芝麻白”的花岗石是经过5号磨石处理的，由于摇臂磨机的工作转速较慢，运转时的离心力远小于高速旋转的手提式抛光机，湖北清洁球钢丝棉盘根的厚度可控制在10mm左右，将钢棉盘根制成小280mm的圆环粘结在磨盘上。再分别用6号磨块，国产0号钢丝棉加石蜡，国产0号钢丝棉加水对“芝麻白”花岗石进行抛光，再将三种情况的清洁球抛光结果进行比较，通过现场测试，无论是钢丝棉加蜡还是加水，其抛光的光泽度都与用6号磨块抛光的结果基本相同，没有明显差异。使用钢丝棉盘根加抛光粉分别对“红筋理”花岗石和“湘白玉”大理石进行抛光。先将抛光粉用蜡调成糊状，涂在已精磨后的板面上，再用钢丝棉盘根进行抛光，仍不加水，抛光时间与使用抛光磨石相同，抛光后用光泽计检测。“红筋理”花岗石的平均光泽度为92光泽单位，局部测点可达96光泽单位。“湘白玉”大理石的抛光结果，平均光泽度达98光泽单位，局部测点达103光泽单位。以上测试结果表明，在摇臂磨机上的试验，在用相同的抛光时间，对相同的石材品种，使用钢丝棉盘根加抛光粉比使用抛光磨石的抛光效果要高8-10个光泽单位，也比单独使用钢丝棉抛光的效果要好得多。以上试验表明，钢丝棉对石材表面具有研磨抛光作用。从抛光机理分析，钢丝棉是一种直径很小的钢纤维，编制成盘根制作成抛光盘后，钢纤维沿长度方向的排列各不相同，磨盘转动时，磨盘上的各点的线速度V与钢纤维长度方向成各种不同的交角，工作时钢纤维相对石材运动，与石材表面接触部分就不会出现单纤维拉槽效应，而是对石材表面有一个极小的表面刮削作用，使石材表面进一步细化，由于钢纤维是用低碳钢加工而成，钢纤维的硬度较低，而石材的硬度花岗石较高，大理石略低，所以钢纤维的这种刮削作用是微弱的，即磨削量很小，而石材在抛光时，其加工量也是非常微小的，如钢纤维能达到抛光时所需的刮削量，必然会使石材被加工面细化，提高石材的表面光泽度。同时钢丝棉抛光时，钢丝棉的性能柔软，对较光滑的石材表面粘着性能好，运动的磨擦阻力较大，易发热升温，这也有利于某些石材形成光膜从而提高光泽度。

钢丝棉的优劣：①优势：成本低，使用时阻力小。在打水剂等产品时，主要就需要用到钢丝棉。②劣势：劣势主要在于易污染石材。无论质量多么优良的钢丝棉，使用时都会留下给细小的碎屑。这些碎屑与药剂或环境中的水、潮湿相结合，容易使石材表面泛黄、变色。一些浅色石材，如白色等石材，禁止用钢丝棉抛光。结晶抛光作业时，应及时推尘，否则大量的碎屑留在石材表面，一是容易刮伤做好的结晶面;二是若不加清理，碎屑长期滞留在石材表面，也容易产生锈黄等问题。

钢丝棉厂家生产的钢丝棉具有清洁、抛光作用，是同时发生的。也即抛光时，也伴随着清洁作用;同理，清洁时，也伴随有微弱的抛光作用。因此，这种原理，均可通过“微流变”作用来解释。应用原理——钢丝棉借助机械的重量和转速的共同作用，摩擦而产生热量。从而使清洗或抛光药剂，与石材表层发生反应，同时借助摩擦产生的物理微流变作用，同时实现化学清洗抛光和物理的研磨、填补、修复作用。形成光滑、整洁的表面。①药剂借助摩擦生热，发生的化学清洗、抛光作用。②微流变物理反应，实现的研磨、填补、修复作用。